6月6日，国网新源湖南平江抽水蓄能电站首条引水斜井全线领悟，标记着我国自立研发的全世界首台年夜倾角、年夜直径、可变径斜井硬岩掘进机——“天岳号”TBM于平江电站引水斜井施工中实现庞大技能冲破，初次于50度超陡坡上完成直径6.5米至8米的动态变径掘进，霸占了高水头斜井设置装备摆设的世界级难题。

“天岳号”出洞

“天岳号”TBM总长87米、总重超900吨，由一万多个零部件构成，采用50度倾角年夜坡度由下往上爬行施工，可以实现两级引水斜井全断面开挖、首次支护一次成型，掘进速率较传统施工方式晋升3倍。

国网新源湖南平江抽水蓄能电站1号引水斜井总长1337.9米，采用“上粗下细”的设计，上斜井为8米洞径，可降低流速，防止因低水压、高流速孕育发生空蚀征象粉碎流道。下斜井为6.5米洞径，可年夜幅降低高压区钢材用量，节省质料费超30%，同时可有用降低深部年夜洞室开挖危害。

“天岳号”变径后施工现场

据相识，“天岳号”TBM自下而上爬坡掘进，经由过程首创三撑紧液压互锁体系征服50度陡坡，装备前、中、后三组撑紧装配锚固洞壁，经由过程油缸联动形成“防滑三角阵”，掘进时中后部装配提供反推力，犹如“毛毛虫”腹足抓地，每一完成1.5米行程，中后装配瓜代紧缩换步，全程互锁止退，该设计使TBM于斜井中稳健上行，年夜幅缩短工期，晋升掘进安全性。

“天岳号”TBM还有首创了6.5米至8米的超年夜规模开挖直径转换，于装备研制之初，研发团队就思量统筹了两种年夜跨度差别直径的装备掘进能力和布局设计，实现了可转换式刀盘边块设计及可外扩式盾体技能的首创冲破，配套主机总体顶升变径工装，整个变径历程安全、高效，实现了一套设备掘进差别洞径的方针，年夜幅降低成本。这相称在给掘进机装上“伸缩骨骼”，现场工程师形象的比方“就像爬山者按照地形随时调解设备，无需半途改换呆板”。

地道领悟现场

“天岳号”TBM的乐成运用，进一步晋升了国网新源湖南平江抽水蓄能电站引水斜井的开挖质量及工艺程度，改善了施工情况，为抽水蓄能电站机械化施工堆集了名贵经验，是一次庞大工艺厘革，对于鞭策抽水蓄能电站工程设置装备摆设高质量、高效率成长具备主要意义。